8月15號早上6點半新康一行人去往去高密參觀有機肥生產槽式翻拋機、在建養豬場、養雞場、塔式糞污發酵罐、發酵床養奶牛場和有機肥生產制粒車間。通過實地參觀考察，現場講解，讓業務人員加深了對有機肥處理設備和新型養殖方式的認知。為以后的銷售技能提升打下堅實基礎，新同事們十分感謝公司提供的機會，使新同事們對行業加強了認知。更加直觀，更加形象。

第一站去的有機肥翻拋場地，雖然經過處理，里面還有濃濃的氨味。投資成本大。場地長98米寬26米深2米，翻拋一次需要3.5到5個小時，溫度翻拋一次可降低15度。

發酵車間進料區              升溫區和降溫區

升溫區（2天）55度，高溫區（8-10天）65度，降溫區（10天）55度以下。設備雙向操作.終點出料，明顯的升溫區、高溫區、降溫區，觀察溫度的變化。溫度最低的是中間1米的位置。

  降溫區和出料區                  正在工作的翻拋機

   發酵車間分為投料區，升溫區，高溫區，降溫區，出料區。發酵車間底部有曝氣系統，33個風機，另外有10公分的稻殼墊層。進料到出料夏天需要22天左右，冬天25天左右。出料水分在30到40左右，雞糞混合物主要是木薯渣，蘑菇渣，混合加入有機肥菌種。出料口還有3個通風風扇，雞糞處理最好是在12小時之內處理，不然蛋白腐敗產生濃重的臭味。升溫區不能超過55度。超過55度采用翻拋降溫。一個批次處理5400方糞污。采用邊出料邊進料的方式。

缺點場地投資較大，投資了1028萬廠房加翻拋處理設備。維修麻煩。需要拆除頂部車間用100噸吊車維修。

    發酵車間全景                有機肥發酵輔料區  

第二站去的是新建的養豬場。新建豬舍存欄13500頭，分為母豬飼養區域，母豬產房區域。料線采用干料線。糞污處理采用水泡糞的形式。  母豬配完種之后，需要把母豬轉移到產房區。大概需要哺乳一個月左右的時間。

母豬飼養區料線設備             母豬排糞區         

母豬產仔區                母豬飼養區全景

第三站去的是在建養雞場，養雞場采用四層雞籠，全自動料線。糞污傳送帶分層傳送，雞籠內有暖氣管，用于給雞場冬季保溫，新建四個肉雞飼養場地年出欄100萬。糞污經過各級傳送帶，直接穿傳送到糞料車，糞料車直接拉到有機肥處理車間。

     雞糞傳送帶                   室外加水水簾降溫

  雞糞4層傳送帶                   雞糞裝車區域

第四站去的是500頭奶牛養殖場，進去后首先在門口穿戴鞋套，經過殺菌房間后進的奶牛養殖場地。采用的是發酵床養殖奶牛的方式，墊料采用花生殼，高度在40厘米左右。翻拋設備采用的是農機四輪翻拋設備，類似農田耕地的旋耕犁。發酵床半年加一次菌種，一天翻拋一次，場地為了奶牛通風散熱，安裝了一些風扇設備，奶牛喂食采用的是進口牧草，燕麥，棉籽等，加22%的青貯。水分在60%左右。1頭牛的話養殖面積大概在25平方左右，水線進料區域在一側。

    發酵床養奶牛                     喂食區域青貯飼料

牛糞干濕分離設備           玉米秸稈青貯區域及切料機

奶牛場采用的青儲全株玉米發酵技術非常好，四十天可以食用，蠟熟期做青儲，全地上。存放采用以色列和歐洲技術梯形技術，三個挖掘機同時工作。青貯飼料壓得特別實。

刮糞坂處理糞污區域           仔牛飼養區域

另外還有全套的擠奶，貯奶車間，形成了一條規范化生產流程

第五站去的是有機肥發酵罐處理場地。采用罐式發酵，容積100立方左右，設備約100萬左右。

有機肥罐式處理設備               設備正面 

        罐式有機肥出料口             

第六站去的是高密一家有機肥生產制粒車間，車間規模很大，年處理10萬噸有機肥。參觀顆粒生物有機肥成品倉，實驗室菌種的培養和發酵樣品陳列。制粒過程最后一步才加功能菌種。

            有機肥堆料區域

菌種培育測試車間                有機肥裝料區域

有機肥生產處理設備              有機肥生產傳送設備

通過參觀設施場地，讓業務人員更好的區分了各種糞污處理設備，動物養殖方式。為公司業務推廣及業務人員自身業務能力專業能力提升有了扎實的基礎。一些新同事之前的了解只是片面了解，現場參觀后，對設備處理方式有了更深層次的認識。對同事們專業技術能力提升有了很大益處。同事們的總結也為公司提供了素材指導，也促進了公司未來的發展。